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Roda de poliuretano de alto desempenho
foi fundada em 2007 e está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de produtos de poliuretano desde o seu início. Nossa empresa está localizada em Yantai, Shandong, berço dos produtos de poliuretano. Temos exclusivos...
Descrição
foi fundada em 2007 e está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de produtos de poliuretano desde o seu início. Nossa empresa está localizada em Yantai, Shandong, berço dos produtos de poliuretano. Temos vantagens únicas na obtenção de suporte técnico e inovação tecnológica. O grande fabricante de matérias-primas da China, Wanhua, também está localizado aqui, economizando custos significativos no transporte de matérias-primas. Nossa roda de poliuretano de alto desempenho recebeu elogios unânimes dos clientes por sua qualidade superior e preço razoável. Bem-vindo a visitar a fábrica a qualquer momento
Deve-se prestar atenção durante o processo de vazamento e conformação da Roda de Poliuretano de Alto Desempenho
1) O molde deve ser limpo e pré-aquecido na temperatura especificada. O pré-aquecimento desigual pode levar à vulcanização desigual e ao estresse interno do produto.
2) O vazamento deve ser suave e evitar a introdução de ar. Para rodas grandes, o ar pode ser deslocado inclinando a peça fundida ou injetando a partir do centro do cubo da roda.
3) O molde deve ter um bom design de exaustão, ou utilizar bombeamento a vácuo ou outros métodos para auxiliar na exaustão após o vazamento, para evitar o aparecimento de bolhas no interior do produto.
2. Processo de sulfurização (cura) de roda de poliuretano de alto desempenho:
1) A curva de temperatura de vulcanização precisa ser rigorosamente validada. Geralmente dividido em duas etapas:
um. Vulcanização do molde: Mantenha tempo suficiente em alta temperatura para moldar preliminarmente o produto e atingir uma certa resistência antes da desmoldagem. Tempo insuficiente pode causar "pele macia" e o produto fica sujeito a deformações.
2) Pós-vulcanização: Após a desmoldagem, as rodas devem ser mantidas no forno em determinada temperatura por um longo período (como 12-24 horas). Esta etapa é crucial para garantir a reação completa e maximizar as propriedades mecânicas (como deformação por compressão, resistência à tração), resistência ao calor e estabilidade dimensional do produto. Ignorar ou encurtar a pós-vulcanização não é absolutamente permitido.
3. Tratamento do cubo da roda (inserir)
1) Preste atenção à força de ligação entre o cubo da roda (geralmente feito de metal como aço, alumínio, ferro fundido) e poliuretano, caso contrário, é propenso a delaminação
2) Remova completamente manchas de óleo e impurezas usando solventes como acetona e limpe completamente a superfície.
3) O cubo da roda deve ser pré-aquecido próximo à temperatura do molde antes de ser colocado no molde. Os cubos de roda frios podem fazer com que o material vazado esfrie rapidamente, resultando em fluidez reduzida, preenchimento inadequado da superfície da junta, diminuição da resistência de ligação e tensão interna.
4) Adesivo de revestimento: Aplique adesivo de poliuretano especializado uniformemente no cubo da roda pré-tratado e pré-aquecido para garantir que o adesivo não expire e o revestimento seja uniforme sem omissão.


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