1. A influência do peso molecular do oligômero poliol
A densidade dos grupos polares em elastômeros de poliuretano é determinada pelo peso molecular relativo dos polióis oligoméricos. Com o aumento do peso molecular relativo dos oligômeros polióis, as propriedades físicas dos elastômeros de poliéster poliuretano melhoram e a resistência à hidrólise diminui. Com o aumento do peso molecular relativo do oligômero poliol, a flexibilidade e a resistência à hidrólise do elastômero poliéter poliuretano aumentaram, mas a resistência à tração e o módulo diminuíram.
2. A influência do conteúdo de NCO no pré-polímero
O conteúdo de NCO é um índice importante para caracterizar a massa do pré-polímero e uma base importante para calcular a quantidade de extensor de cadeia. Quando o conteúdo do pré-polímero aumenta, a viscosidade do pré-polímero diminui e é fácil remover a espuma e misturar. A dureza, resistência e módulo do produto correspondente são maiores, mas a vida na chaleira é reduzida. Quando o conteúdo de pré-polímero diminui, a dureza, a resistência e o módulo do produto diminuem, enquanto a viscosidade aumenta e a vida na caldeira é prolongada.
3. A influência do índice de isocianato
O índice de isocianato refere-se à razão molar de poliisocianatos para oligômeros. Na síntese do pré-polímero, quanto mais próxima a razão NCO / OH de 1, maior será a viscosidade do pré-polímero, o que traz dificuldades para a fundição. Quando a razão NCO / OH é maior que 2, a viscosidade do pré-polímero será significativamente reduzida, e é fácil produzir reação de esterificação ou isocianato livre, e a estabilidade de armazenamento será reduzida. Em operação, um grande número de gás isocianato será volatilizado, prejudicial à saúde e à poluição do ar. Portanto, a razão NCO / OH é geralmente selecionada entre 1,5 e 2,2 é a melhor, porque nesta faixa de proporção, a viscosidade do pré-polímero é moderada, a operação de desespumação é fácil e o desempenho abrangente do produto é bom.
4. A influência do agente de coordenação
No processo de produção, a fim de melhorar a velocidade de resposta, melhorar o desempenho do processamento e do produto, reduzir o custo, quando for necessário adicionar uma pequena quantidade de acelerador, para melhorar suas propriedades físicas e mecânicas, como úmido e resistência ao calor da placa de peneira do tipo poliéster com diferença de tipo de poliéter, como a hidrólise, o valor do ácido no sistema aumenta gradualmente, a hidrólise do ácido, por sua vez, promove e leva à alteração das propriedades físicas, e adiciona uma certa quantidade de dois estabilizadores de hidrólise de imina, como carbonatação, boa resistência ao desempenho de hidrólise pode ser obtida e o efeito de outras propriedades físicas, a fim de reduzir o coeficiente de atrito de produtos de fundição, melhorar a capacidade de autolubrificação, pode adicionar uma pequena quantidade de óleo de silicone, grafite e dissulfeto de molibdênio, mas tenha cuidado ao usar o composto e controlar estritamente a quantidade e proporção, de modo a não afetar outras propriedades físicas.
5. O efeito da temperatura de reação
Melhorar a temperatura de mistura de pré-polímeros e agente de extensão de cadeia, pode melhorar o desempenho de deformação permanente de compressão, mas a resistência à tração e a resistência ao rasgo podem ser diminuídas, na vida e no tempo de gel, como usar uma mistura de extensor de cadeia sólido de baixa temperatura não permitido em por um lado, por outro lado, embora propício para a longevidade e melhorar as propriedades físicas, mas não é fácil de desaeração e mistura desigual, Portanto, apenas uma faixa de temperatura moderada pode ser usada na prática.
