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Rodas de PU de alto-desempenho
Nossa empresa foi fundada em 2007 e está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de produtos de poliuretano desde a sua criação. Nossa empresa está localizada em Yantai, Shandong, berço dos produtos de poliuretano na China. Wanhua, um grande fabricante de matérias-primas...
Descrição
Nossa empresa foi fundada em 2007 e está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de produtos de poliuretano desde a sua criação. Nossa empresa está localizada em Yantai, Shandong, berço dos produtos de poliuretano na China. A Wanhua, um grande fabricante de matérias-primas na China, também está localizada aqui. Temos vantagens únicas em termos de suporte técnico, inovação tecnológica e aquisição de matéria-prima. Após quase 20 anos de desenvolvimento, temos uma forte equipe técnica, equipe de produção e equipe de vendas, bem como vários equipamentos avançados de produção e teste de fundição. Nossas rodas de PU de alto-desempenho receberam elogios unânimes dos clientes por seus produtos de alta-qualidade e preços razoáveis.
Para produzir rodas de PU de alto-desempenho, a chave está em três aspectos principais: seleção do material, processo de colagem e controle de cura. Os seguintes detalhes devem ser rigorosamente controlados durante a produção:
1. Seleção do material principal
Polyurethane System: Select materials based on operating conditions. For high-speed, heavy-load applications, use the NDI system (e.g., Covestro's Vulkollan®). For cost-effective options, MDI/TDI systems are suitable. A formulation with high hardness (86–93A) and high resilience (rebound rate >70%) reduz efetivamente a resistência ao rolamento e minimiza a geração interna de calor.
Núcleo de metal: normalmente feito de aço de alta-resistência (por exemplo, aço carbono) para garantir a integridade estrutural ou liga de alumínio para reduzir o peso.
2. Pré-tratamento do núcleo metálico – a etapa mais crítica
Este é o passo mais importante para evitar falhas adesivas. Certifique-se do seguinte:
Limpe completamente a superfície do núcleo para remover todo o óleo e impurezas.
Aumente a rugosidade da superfície por meio de jato de areia ou ataque químico para aumentar significativamente a resistência de ligação entre o PU e o metal.
3. Fundição e Cura
Fundição de Precisão: Controle rigorosamente a proporção de pré-polímero para agente de cura e a temperatura de mistura. A fundição a vácuo é recomendada para eliminar bolhas e evitar perda de resistência-relacionada à porosidade.
Cura-em alta temperatura: uma etapa crítica que determina o desempenho do material. A temperatura de cura (normalmente 100-150 graus) e o tempo devem ser controlados com precisão para evitar sub{4}}cura (desempenho ruim) ou super-cura (fragilidade). Alguns pneus de empilhadeiras requerem cura secundária com duração de 15 a 18 horas para garantir estabilidade de desempenho.
4. Pós{1}}processamento rigoroso e inspeção de qualidade
Teste de balanceamento dinâmico: obrigatório para rodas de PU de alto-desempenho usadas em aplicativos de-alta velocidade. O desequilíbrio causa vibração durante a rotação, acelerando o desgaste e a falha da roda.
Testes de carga e resistência ao desgaste: Antes de saírem da fábrica, as rodas devem passar por testes de sobrecarga (por exemplo, 1,5 vezes a carga nominal por 24 horas) e testes de abrasão DIN para garantir a conformidade com os requisitos do projeto.


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